Baile - Blag - Sonraí

Conas is féidir le bruithniú ardíonacht agus feidhmíocht den scoth a chinntiú?

Tá cóimhiotal nicil tíotáiniam tar éis éirí ina chroí-ábhar i-réimsí deiridh ar nós aeraspáis agus ionchlannáin leighis mar gheall ar a éifeacht cuimhne cruth, sár-elasticity, agus bith-chomhoiriúnacht. Tá a fheidhmíocht ag brath go mór ar rialú beacht ar an bpróiseas leá, agus is féidir titim tobann ar fheidhmíocht a bheith mar thoradh ar aon tabhairt isteach neamhíonachtaí nó deighilt comhpháirteanna. Ó thaobh oibriú an phróisis iomláin, déan anailís ar na príomhphointí teicniúla chun ard-íonacht agus feidhmíocht den scoth cóimhiotail a chinntiú.

Is é rialú amhábhar roimh leá an chéad líne chosanta le haghaidh dearbhú íonachta. Ní mór tíotáiniam spúinse le íonacht níos mó ná nó cothrom le 99.8% agus pláta nicil leictrealaíoch le íonacht níos mó ná nó cothrom le 99.9% a roghnú, agus ní mór neamhíonachtaí díobhálacha mar iarann, carbóin agus ocsaigin a bhaint trí anailís speictreach (le hábhar eilimint amháin níos lú ná nó cothrom le 0.05%). Ní féidir neamhaird a dhéanamh ar an bpróiseas réamhchóireála amhábhar: ní mór amhábhair tíotáiniam a thriomú i dtimpeallacht bhfolús ag 400 céim ar feadh 4 uair an chloig chun hidrigin adsorbed a bhaint, agus ní mór plátaí nicil a ghlanadh le glanadh ultrasonaic eatánól ainhidriúil chun stains ola dromchla agus scannáin ocsaíd a dhíchur, ag seachaint foirmiú cuimsithe ocsaíd le linn leá. Ag an am céanna, éilíonn ullmhú leictreoidí inchaite úsáid a bhaint as teicneolaíocht brú isostatach, le dlús brú os cionn 4.2g/cm ³ chun cosc ​​a chur ar éalú gáis neamhiomlán de bharr looseness leictreoid le linn leá.
 

Táirgí cóimhiotail nicil tíotáiniam

 

Titanium nickel alloy rod manufacturer

Slat cóimhiotail nicil tíotáiniam

Titanium nickel alloy plate supplier

Pláta cóimhiotal nicil tíotáiniam

Titanium nickel alloy wire factory

Sreang cóimhiotail nicil tíotáiniam

Customized titanium nickel alloy foil

Scragall cóimhiotail nicil tíotáiniam

Chinese titanium nickel alloy particles

Cáithníní cóimhiotail nicil tíotáiniam

Price of titanium nickel alloy machined parts

Páirteanna meaisínithe cóimhiotail nicil tíotáiniam

Is iad trealamh bruithnithe agus rialú comhshaoil ​​an croí-thacaíocht. Úsáidtear foirnéisí leá stua inchaite i bhfolús go coitianta i dtionscal. Sula leá, is gá an comhlacht foirnéise a fholúsú agus a líonadh le gás argón trí huaire ar a laghad, agus ní mór don chéim fholús deiridh a bhaint amach Níos lú ná nó cothrom le 1 × 10 ⁻ ³ Pa chun gáis ghníomhacha a urscaoileadh go hiomlán mar ocsaídí nítrigine san aer. Roghnaítear gás argón ard íonachta le íonacht níos mó ná nó cothrom le 99.999% mar an gás támh san fhoirnéis, agus ní mór dó cóireáil díhiodráitithe criathar mhóilíneach a dhéanamh (pointe drúcht Níos lú ná nó cothrom le -70 céim) chun tabhairt isteach eilimintí hidrigine a sheachaint. Le linn cóimeála leictreoid, is gá a chinntiú go bhfuil an diall coaxiality níos lú ná nó cothrom le 0.5mm chun cosc ​​a chur ar ró-dhó áitiúil de bharr diall stua le linn an phróisis leá, agus mar thoradh ar chomhdhéanamh míchothrom.

Cinneann rialú paraiméadar an phróisis bruithnithe go díreach an fheidhmíocht. Le linn na céime tionscnaimh stua, glactar le modh srutha ardú mall íseal-voltais, ag méadú de réir a chéile ó 500A go 2000-3000A, le voltas cobhsaí 10-15kV, chun foirmiú rianúil an linn leáite a chinntiú agus caillteanais splancála a laghdú. Le linn an phróisis leá, is gá teocht an linn leáite a choinneáil ag 1600-1700 céim agus monatóireacht a dhéanamh air i bhfíor-am trí thomhas teochta infridhearg chun volatilization tíotáiniam de bharr teocht ard (fiuchphointe tíotáiniam 1668 céim) nó deighilt eilimint de bharr teocht íseal a sheachaint. Chun comhdhéanamh aonfhoirmeach a bhaint amach, tá gá le 3-4 smeach leá, le ham sealbhaíochta 10 nóiméad tar éis gach leá chun ligean do na heilimintí cóimhiotail an diall ábhar nicil a idirleathadh agus a rialú go hiomlán laistigh de ± 0.2% - is é seo an eochair chun éifeacht cuimhne cruth a chinntiú (aistríonn an teocht aistrithe céim thart ar 10 céim le haghaidh gach diall 0.1% in ábhar nicil).

Is iad cóireáil iar-leá agus iniúchadh cáilíochta na seiceálacha deiridh. Ní mór tinní cóimhiotal a fhuaraithe sa bhfoirnéis go dtí faoi bhun 200 céim sula n-aistrítear as an bhfoirnéis iad chun fuarú tapa agus brittleness claochlaithe martensitic a sheachaint. Díreach tar éis a bheith bácáilte, déantar cóireáil feannadh dromchla chun an ciseal ocsaíd 1- 2mm tiubh agus ciseal easnamhach tíotáiniam a bhaint. Ansin, déantar an t-ábhar eisíontais dromchla a bhrath trí speictreascópacht fhluaraiseachta X-gha chun a chinntiú go bhfuil ocsaigin níos lú ná nó cothrom le 0.15%, tá nítrigin níos lú ná nó cothrom le 0.05%, agus tá hidrigin níos lú ná nó cothrom le 0.005%. Déantar an caighdeán inmheánach a thástáil ag baint úsáide as tástáil ultrasonaic (UT) agus caithfidh sé caighdeáin Aicme A a chomhlíonadh, gan aon phiocháin nó cuimsiú le trastomhas níos mó ná nó cothrom le 0.5mm.

Is éard atá i leá cóimhiotal nicil tíotáiniam ná innealtóireacht chórasach ar "rialú beacht ar gach céim", ó íonú amhábhar go leas iomlán a bhaint as paraiméadar leá, agus ansin go dtí an tástáil cóireála, tá baint dhíreach ag gach nasc le íonacht agus feidhmíocht. Ní féidir úsáid iontaofa cóimhiotail a bhaint amach i réimsí ardchríocha ach amháin trí loighic oibriúcháin rialaithe timpeallachta folúis, leá ilphas, agus rialáil pharaiméadar beacht a leanúint go docht.

Glaoigh Linn

B’fhéidir gur mhaith leat freisin