Sreang hafnium frith -ocsaídiúcháin

Tá an próiseas táirgthe agus na sonraíochtaí frith -- sreinge hafnium ocsaídiúcháin beacht agus dian, agus é mar aidhm aici a iontaofacht agus a chobhsaíocht a chinntiú i dtimpeallachtaí ocsaídiúcháin teochta ard -.
Próiseas monaraíochta
1. Ullmhú Ard - Maitrís Hafnium íonachta

• Íonú amhábhar hafnium go dtí níos mó ná nó cothrom le 99.8% trí leá léas leictreoin (EBM) nó le leá arc (VAR), le rialú dian ar eisíontais amhail ocsaigin (o<600ppm) and nitrogen (N<100ppm).
• Feabhsaíonn eilimintí cóimhiotail mar tantalum agus carbón chun cóimhiotail a fhoirmiú mar HF - ta - C an neart teochta ard - an mhaitrís.

2. Cóireáil sciath dromchla

• Sil-leagan gaile ceimiceach (CVD): Déantar sciath silide (mar HFSI ₂, MOSI ₂) ar dhromchla na sreinge hafnium, le tiús sciath de ghnáth idir 20-50 μ m, ag ardú an teocht friotaíochta ocsaídiúcháin go 1200-1600 céim C.
• Modh sintéirithe sciodair: Tá sciodar sileacain/alúmanaim brataithe ar dhromchla na sreinge hafnium agus é a shintéiriú ag teocht ard in atmaisféar támh chun sciath dlúth a chruthú.
• Cóimhiotalú dromchla léasair: Déantar eilimintí sileacain agus alúmanaim a instealladh trí chumhdach léasair chun ciseal cóimhiotail grádáin a chruthú.

3. Cóireáil teasa agus neartú idirleata

• Déan idirleathadh a dhéanamh i dtimpeallacht fholús de 1200 - 1400 céim C chun an greamaitheacht idir an sciath agus an tsubstráit a fheabhsú agus an feannadh ardteochta a sheachaint.
• An struchtúr sciath a bharrfheabhsú trí chóireáil aosaithe chun friotaíocht turraing teirmeach a fheabhsú.

4.

• Tar éis an sciath, tá an sreang hafnium fuar-tarraingthe i gcónaí go dtí an trastomhas sprice (mar shampla 0.1-3.0mm), le hannalú folúis (800-900 céim C) idir an t-uafás chun strus a mhaolú.
• Mar fhocal scoir, déantar snasú leictrealaíoch chun géire dromchla a laghdú (RA<0.8 μ m).

 

Sonraíochtaí Sonraíochtaí

• Clúdaíonn paraiméadair sonraíochta frith -- sreinge hafnium ocsaídiúcháin il -tháscairí chun riachtanais éilitheacha timpeallachtaí ardteochta ard a chomhlíonadh. Is iondúil go mbíonn a raon trastomhas ó 0.1 go 3.0 milliméadar, le sonraíochtaí sreinge fíneáil Ultra {- a shroicheann suas le 0.05 milliméadar chun freastal ar riachtanais bheachtais na gcásanna feidhme éagsúla.
• Is é an tiús sciath an croí -pharaiméadar chun feidhmíocht a chinntiú, a rialaítear go ginearálta laistigh de raon 20 go 50 miocrón. Baineann an cineál seo sciath go príomha úsáid as córais silide (mar shampla HFSI ₂, MOSI ₂, etc.) chun ciseal cosanta dlúth a chruthú trí phróisis amhail sil -leagan gaile ceimiceach. Maidir le feidhmíocht antioxidant, is féidir leis an ábhar oibriú go cobhsaí i dtimpeallacht aeir de 1200 go 1600 céim Celsius ar feadh i bhfad, agus is féidir leis na teochtaí a sheasamh suas le 1800 céim Celsius sa ghearrthéarma.
• Maidir le hairíonna meicniúla, tá neart teanntachta nach lú ná 500 megapascal ag teocht an tseomra ag teocht an tseomra ag an tsreang hafnium ocsaídiúcháin agus is féidir leis tréith neart de níos mó ná 200 megapascals a choinneáil ag teocht ard 1200 céim Celsius. Tar éis cóireáil snasaithe leictrealaíoch, is féidir an gharbha dromchla a rialú laistigh de RA<0.8 microns, ensuring that the surface quality meets the requirements of high-temperature application.

Rialú agus tástáil cháilíochta

• Coating adhesion test: Check whether the coating peels off through thermal shock testing (rapid cooling and heating cycles at room temperature -1200 ° C>100 uair).
• Tástáil ocsaídiúcháin ardteochta: Ocsaídiú statach in aer 1200 céim C ar feadh 100 uair an chloig, le meáchan ocsaídiúcháin a fháil ar<1 mg/cm ².
• Tástáil neamh -millteach: X - Tástáil Ray le haghaidh póirseachta sciath, tástáil reatha eddy le haghaidh lochtanna foshraithe.

Anailís ar chomhdhéanamh: Aimsíonn GDMS íonacht hafnium, anailís ar dháileadh eilimint sciath EPMA.

Achoimre ar thréithe an phróisis

• Dearadh comhoibritheach sciath agus foshraith: briseadh tríd an scrogaill friotaíochta ocsaídiúcháin trí dhéteicneolaíocht chóimhiotail agus sciath;
• Cosaint Atmaisféar Próisis Iomlán: Ó leá go cóireáil sciath, déantar é faoi atmaisféar i bhfolús nó in atmaisféar támh chun ocsaídiú a chosc;
• Rialú toise beachta: Cinntíonn an próiseas líníochta lamháltas trastomhas níos lú ná nó cothrom le ± 0.01 mm, ag comhlíonadh na gceanglas tionóil de chomhpháirteanna teochta ard -;
• Fíorú dian ar fheidhmíocht: Éilíonn sé deimhniú trí chaighdeáin aeraspáis (mar AMS 7898) nó caighdeáin fuinnimh núicléiche (mar ASTM B776)

Baineann sreang Hafnium a úsáidtear sa tionscal núicléach aontacht ionsú neodrón, friotaíocht creimthe, agus neart struchtúrach trí rialú beacht comhdhéanaimh, próiseáil phlaisteach, agus dearadh inoiriúnaitheachta radaíochta, ag éirí mar ábhar straitéiseach fíor -riachtanach le haghaidh rialú imoibreora agus cosaint sábháilteachta. Baineann a fheidhmíocht go díreach le sábháilteacht oibríochtúil agus geilleagar na ngléasraí cumhachta núicléiche, agus is ráthaíocht thábhachtach é maidir le neamhspleáchas na teicneolaíochta fuinnimh núicléiche.

Clibeanna Te: Sreang hafnium frith -ocsaídiúcháin, déantúsóirí sreinge hafnium frith -ocsaídiúcháin na Síne, soláthróirí, monarcha